塑料件上有文字，塑料制品表面出现许多细小的裂纹，起到的作用是:在塑料制品表面形成一层薄膜，提高塑料制品表面的亮度和光洁度。功能:在塑料制品表面形成一层薄膜，以提高塑料制品表面的亮度和光滑度，所谓二次加工，就是对塑料制品注塑成型后进行一次装饰性的表面处理，如塑料电镀、塑料喷涂、塑料烫印、塑料丝印等，塑料印刷注意事项塑料零件的丝网印刷是塑料制品的二次加工(或再加工)之一。
1、注塑产品常见问题
可以尝试增加注射压力，延长保压时间。我卖材料。我们的注塑工程师之前给我们简单培训了一下，我差点忘了。仅供参考。我用塑料做ASA。1翘曲变形，2焊缝。翘曲变形:指注塑制品的形状与模具型腔形状的偏差，是塑料制品的常见缺陷之一。随着塑料工业的发展，人们对塑料制品的外观和性能要求越来越高。翘曲变形程度作为评价产品质量的重要指标之一，越来越受到模具设计者的重视。
2、塑料件上面有文字,请问有什么方式可以实现呢?逾多逾好,谢谢.
是的，模具的蚀刻，如果是凹版的话，会比产品表面的字体高。如果是浮雕，表面下的凹形字体会显示在产品上。模具蚀刻加工的字体不易脱落，比移印和丝印好很多。补充回答:蚀刻出来的字符不是凸就是凹，一般和塑料材质颜色一样，也就是注塑时模具直接产生的字体。表面效果是不同的人有不同的看法，我觉得还可以。
3、塑料印刷注意事项
塑料丝网印刷塑料零件的丝网印刷是塑料制品的二次加工(或再加工)之一。所谓二次加工，就是对塑料制品注塑成型后进行一次装饰性的表面处理，如塑料电镀、塑料喷涂、塑料烫印、塑料丝印等。塑料制品的二次加工主要是由塑料本身的性能决定的，如可染性单一，耐光性差。为了弥补这些不足，提高塑料制品的外观装饰性，需要进行二次加工。
塑料制品的树脂、添加剂、成型方式不同，其表面性能差异很大，尤其是表面光洁度、极性、静电等问题，成为塑料丝网印刷失败的根本原因。1.PVC塑料的丝网印刷PVC于1931年投入工业生产。PVC塑料具有色泽鲜艳、不易破碎、耐酸、耐碱、价格低廉等优点。但在制作PVC塑料时，一些辅助材料往往是有毒的，所以PVC制品不适合盛放食物。
4、塑料件图纸的技术要求和设计规范?
我不知道你拿这幅画做什么。如果是提供给外包厂商，你一定要有详细的图纸，否则一旦发生纠纷会很麻烦。如果你是外包厂商，如果图纸不够详细，一定要问清楚产品的用途。一般塑料件要明确填写塑料材质，因为塑料材质的种类和价格差别很大。一般要保证表面光滑，内部没有气泡。你问的问题不够详细，很难回答，因为不同的目的要求不一样，就像你说的对女性的要求一样。如果是女朋友，一定要性格好，外表体面。想请保姆，可以。
5、塑料喷漆常识
1。喷塑的作用是什么？塑料光亮剂是近年来塑料市场上经常出现的一种新型功能添加剂；目前市场上被称为塑料增白剂的产品可以分为四大类。以下是这四类的特点和作用:1。聚乙烯蜡的特性:低分子蜡和乙烯的聚合物，熔点为101度。作用:作为润滑剂，可以提高熔体的流动性，但色谱过多会使产品不合格，尤其是电线。2.高熔点蜡的特点:熔点在110度左右的低分子蜡；功能:用作外用润滑剂。
功能:在塑料制品表面形成一层薄膜，以提高塑料制品表面的亮度和光滑度。4.进口塑料光亮剂(目前真的是进口的，只有颗粒状)特点:分子量比较高(17000左右)，平均熔点160度。功能:在塑料制品表面形成一层薄膜，以提高塑料制品表面的亮度和光滑度。2.喷塑有什么特点？喷塑的优点:1。退火塑料成型时容易形成内应力，喷漆后容易在应力集中处开裂。
6、塑料模具中的喷砂,皮纹和火花印都有什么区别吗?
1、喷砂:表面很薄，容易死掉！但是，处理起来非常方便快捷！一般用在要求不高的地方。例如硬件句柄。2、火纹:比喷砂厚，是火花机加工的，加工慢，而且比喷砂贵！一般用于普通模具。3、皮纹:皮纹可以多种多样，可以加工成和喷砂、火纹一样的纹路！但是加工起来最麻烦最贵！一般用于高端产品模具:笔记本外壳的质感！
三种纹理表面看起来很像，但是有特点:喷砂容易掉色，火纹不会被推掉，但是纹理是淡黄色的！皮纹是淡绿色的！扩展信息:操作程序1。工作前必须穿戴防护用品，不允许光着膀子工作。工作时不得少于两人。2、储气罐、压力表、安全阀要定期检查。储气罐每两周排一次灰，砂罐内的过滤器每月检查一次。3、检查通风管道和喷砂机门是否密封。工作前五分钟，必须启动通风除尘设备。当通风除尘设备出现故障时，禁止喷砂机工作。
7、如何在塑料件上印字?
分析如下:1。可以选择丝网印刷，丝网印刷比较简单，但是印刷面比较平整，工艺操作简单，成本比较低，但是油墨的附着力比较高；2.对于曲面或不规则表面，可采用热转印，附着力好，不易褪色，但需要转印设备；扩展资料:塑料是由单体通过加成聚合或缩聚反应聚合而成的大分子，俗称塑料或树脂，可以自由改变组成和形状，由合成树脂和填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、颜料等添加剂组成。
树脂一词最初是以动植物分泌的脂类命名的，如松香和虫胶。树脂是指没有掺入各种添加剂的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40% ~ 100%。塑料的基本性能主要取决于树脂的性质，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂组成，没有或很少添加添加剂，如有机玻璃和聚苯乙烯。所谓塑料，其实就是一种合成树脂。其形状类似于天然树脂中的松脂。是用化学手段人工合成的，叫塑料。
8、塑料制品表面出现许多细小裂纹,怎么办?
这些气纹的主要表现是什么？银线，毛孔，花纹之类的？具体来说，我在网上选了一段:银纹、气泡、气孔缺陷的解决方法:当塑料在充模过程中受到气体的扰动时，产品表面往往会出现银纹或微小气泡，或者在产品的厚壁内形成气泡。这些气体的来源主要是原料中含有水分或挥发性物质或过量的润滑剂，也可能是原料过热，塑料长时间降解产生降解气体。一方面是喷嘴孔太小，物料在喷嘴处流淌或拉丝，机筒或喷嘴内有障碍物或毛刺。当高速物料流过时，产生摩擦热使物料分解。
(2)模具的分型面缺少必要的排气孔，或者排气孔不足、堵塞、定位不良，没有镶件、顶针等用于排气的加工间隙，导致塑料进入时模腔内的空气不能同时离开。(3)模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部热点，分解通过的塑料。三个工艺方面(1)物料温度过高，导致分解。如果机筒温度过高或加热失衡，应逐步降低机筒温度。
9、塑料材料可以进行哪些表面处理
塑料材料可以进行喷漆、电镀、水转印等处理。其中尼龙、PP采用喷漆处理，ABS、PC等材料广泛采用真空电镀。尼龙和PP等材料的表面能和极性较低。通常附着力不好会导致掉漆，影响喷涂质量和效果。传统的解决方法是通过电晕或火焰处理来提高附着力，但效果不稳定不可控，生产工艺复杂。
一般喷涂ABS、PC等材料时不会出现附着力问题。但在电镀工艺中，由于ABS、PC等材料的注塑工艺较多，有时会在材料表面使用脱模剂或模具油渍，导致表面出现油斑、油坑、油斑等问题，常用白电油或120号汽油浸泡材料，有危险性，效果也不理想。简单有效的方法是通过填充电镀油污处理剂来覆盖材料。